进入五月，温度逐渐升高，气温明显上升，而且升温的不只是天气，还有按耐不住的尿素粒子温度。为了确保造粒系统平稳安全度夏，尿素车间主动出击，提前部署，紧绷安全环保这根弦，并及时采取了以下措施。

首先，将内圈除雾丝网拆除以降低排气阻力，不再向FA311（环形水槽）补液，将XV311－1－9（冲洗水阀）保持手动全关。

优化补水方式，通过直接补水管道，向循环水槽补液。其次，当LA311（环形水槽液位）低于150mm时，现场岗位启动GA311，缓慢打开位于造粒间的现场补液阀向FA312（循环水槽）补液。总控岗位观察LA311液位变化，当液位到300mm时，现场关闭水阀并停GA311；在进行补水操作时，打开 FA312补水阀的同时一楼要注意观察GA311电流和压力变化；在巡检时要注意观察造粒塔地漏管水流是否正常，有无泄露、溢流；巡检时检查塔顶除尘丝网，有无结晶、破损；每周倒泵清理一次滤网这一系列规定。尿素粒子温度升高会导致粒子不成形，严重影响产品质量，粉尘含量随温度升高而升高，当达到一定的高温时粉尘含量会大量增加，这样就和环保背道而驰。

为了确保产品质量，提高和改善环境质量，有利于安全文明生产、经济技术合格，消耗降低，实现造粒塔尾气粉尘环保达标排放。尿素车间安排妥当，将所预测出现的事故消灭在萌芽状态。不忽略一个小小的隐患，自打造粒塔粉尘综合治理项目投用以来，尿素车间就安排一天24小时测12次粉尘回收液浓度以及粒子温度，如今加之入夏温度的逐渐升高，面对“撒娇”的粉尘治理项目，尿素车间采取的这些措施无疑是再加了一把“安全”锁。此次粉尘治理系统的操作规定从5月份开始暂时实施。