近日，在制气车间气化现场，磨机突击小分队正在对“制浆前”磨机系统的检查和确认，中央控制室有关磨机制浆的连锁调试正在加速推进，磨机用煤已经供应到位，工艺运行人员全部到位，磨煤机制浆“一触即发”。

磨煤机是制气车间关键的动设备，负责为气化炉运行产出合格水煤浆，它是整个气化装置运行最早的带介质设备，而磨煤机的安装调试技术要求高，施工周期长，因此在气化装置项目建设中，磨煤机施工一直是重点推进的工作。

在磨煤机安装过程中，车间设备员白银虎带领三名钳工，严格按照磨机厂家设计要求，对轴承、筒体找正对中，核心数据的把控没有因为施工困难而降低验收标准。

磨机安装到位后，因施工单位人手紧张，为不影响制浆，车间安排工艺人员迅速突击攻坚磨机的加棒任务。磨机制浆需要依靠钢棒在离心力的作用下对煤粒进行研磨，煤浆的粒度有严格的控制指标，因此，钢棒添加必须按照厂家提供的尺寸比例准确添加，90T，675根尺寸分别是50mm、65mm、70mm的钢棒，突击小分队队长杨伟逐根确认，确保万无一失，最终经过连续作业，磨机的钢棒全部正确添加到位。

要安全制出合格煤浆，磨机运行监控系统必须调试合格。磨机的轴承温度、润滑系统等连锁复杂，一个点位信号有无，磨机的制浆就可能停滞，甚至发生设备损坏事故，车间副主任韩晓亮对其重点指导。截至发稿，突击小分队正在和仪表、电气人员调试确认，磨机制浆“一触即发”。