乙二醇车间EG精馏装置水联运经过30多天的努力，已于近日顺利完成，比其他单位同装置水联运合格的时间足足缩短了将近50天。这也证明了在前期设备安装、管道配管、以及管道吹扫等各个工序严格把控的重要性，大家的努力是值得的。同时也标志着甲醇回收塔、脱水塔、脱醇塔、乙二醇产品塔、乙二醇回收塔目前已具备接料条件，乙二醇项目建设向“化工投料”稳步推进。

在精馏装置水联运前，技术员编制了详细的方案并由各级相关人员层层把关。水联运开始时，操作人员严格按照水联运方案实施，各塔、罐利用脱盐水建立液位、引蒸汽暖管、投用再沸器等工序建立水循环；中控人员时刻注意各控制点温度、液位、压力、流量趋势；现场人员按时巡检并及时处理发现的问题及隐患。在中控与现场人员的密切配合下，各塔器蒸馏循环，工艺管线和设备仪表均正常投运，确保塔内无油污、铁锈、焊渣等杂质残留。

通过此次水联运进一步清洗了设备和管线内杂物并检验了设备、管线有无泄漏现象；设备、仪表、电气是否正常；化工装置在安装中存在的安全隐患；更提高了车间化工新人的操作水平，为乙二醇项目尽早产出优级品乙二醇打下了坚实的基础。