“哎呀，终于‘结案’了，不容易呀。”

“不容易，这都是大家集体的智慧，都是‘智慧大脑’。”

“哈哈哈哈……”

4月22日上午，从计控电仪部空分尿素工段传出阵阵笑声，原来，他们刚刚解除了二期氨压机入口流量不稳定的安全隐患，氨压机入口流量主要检测进入氨压机的氨气流量变化，经过氨压机从低压转换到高压，输送到后续设备进行产品生产，过程中需严格控制氨气流量，若流量过小氨压机发生喘振损坏设备后果不堪设想，为防止此安全隐患，防喘振阀打开会引起跳车，对安全生产危害极大。在接到氨压机入口流量指示不稳定问题时，空分机组老干将方立民带着工具直奔现场，根据日常工作经验进行疏通导压管排表处理，当时指示恢复正常，就在与工艺沟通随时观察流量表情况并及时反馈时，流量表显示再一次出现故障，段长郭凯注意到了这不是简单的导压管堵塞问题，及时联系副主任工程师张文东一起分析问题，一同赶往现场检查分析问题所在。

在二期控制室里仪表人与工艺负责人积极沟通了解情况，观察到流量表指示值为零，大家在疏通导压管的基础上进行排查其他管线， “案发现场”分工合作，郭凯与方立民认真排查仪表流量表和导压管可能存在的问题，在工艺的配合下，用空气疏通导压管，表头处理的干净无污，一切都正常，随后又检测表头信号线路无误。张文东在排除了线路故障和导压管堵塞仪表问题后，反复自查时也在观察其他现象，发现工艺根部阀有结冰，怀疑问题出现在这里，随即与工艺人员共同讨论并协助检查根部阀，不出所料，此时的根部阀没有气体流过，判断有堵塞现象，接着排查各个环节，确认根部阀处有裂缝造成低温环境下结冰堵塞，进而流量表指示为零。为确保设备安全运行，工艺人员随即联系机械修造部进行带压补漏，解除了安全隐患，指示表恢复正常运行，战斗终于告捷。

安全隐患存在于企业生产的全过程，只有正确认识发现隐患的特征，熟悉掌握隐患产生的原因，及时研究并落实防范对策，才能将安全隐患扼杀在萌芽状态，保障设备安全稳定运行。