近期，双甲车间为进一步强化检测数据精准度，结合近期检测项目的棘手问题进行整改，使用VOC挥发性有机化合物检测对涉害系统管道法兰面、阀门进行逐一检测，全面提高检测速率，加强作业现场环境危害因素辨识与管控，确保作业环境安全。

该车间积极开展职业危害因素定期检测，定期委托有资质外协单位，对甲醇罐区、氨储罐、硫化氢、二甲醚系统管道法兰面等进行检测，并结合检测结果制作警示标牌，配备防护用品，管控职业危害因素；结合主要危险源气体报警仪对涉害装置、涉害等场所有毒有害气体含量进行检测，辨识掌握各部位环境危害因素，制定针对性控制措施；车间针对安全环保部、生产部等部门安全环保生产工作要求，修订有限空间安全管理制度，进一步明确现场危害区域，完善了危害区域作业各级人员职责、危害因素检测、作业现场监管、检查考核等规定；在此基础上，车间要求岗位人员加强作业现场管理，严格作业许可、“三票”审批和安全技术交底，增强作业现场监管力量，强化作业劳动防护和“三违”检查考核，全面防范作业危害因素。

在9月初的现场危害因素检测中，发现多处隐患，对此，依据车间现场危害因素管控制度，对所有隐患均进行了在线处理。此次检测让装置和操作人员时刻处于安全的环境中。通过检测和超前预判，将可能发生的隐患消灭在萌芽状态中。

此次现场危害因素检测，双甲车间多措并举强化提升检测项目精准度，逐步改善消除作业环境危害因素，为公司高质量发展提供可靠的安全保护屏障。