2022年，制气车间勠力同心，奏响“节能降碳节水减排协同增效”主题最强音：强党建，党建引领作用发挥强；抓环保，安全环保水平再上新台阶；稳生产，装置生产运行“长满优”；促创新，提质增效再添新动能。

强化党建引领，落实“两个责任”

过去一年，该车间党支部深入开展学习教育活动，以学促进，积极组织学习、宣贯党的二十大精神，掀起车间党员干部职工学习党的二十大精神热潮；坚持党建引领，落实四融机制，由党员领导干部牵头主抓13项技改项目，签订责任书，制定进度计划，确保各项工作有效落实；依据公司党委“节能降碳党员先行”主题实践活动方案，“十个一”系列活动在该车间有效开展，落地生根；喜获2022年度渭化集团公司精神文明单位殊荣更使车间团队精神、职工素养、队伍形象得到显著提升；强化党风廉政建设，监督执纪“四个一”工作有效落实，拒腐防变、风清气正的良好工作氛围，助推车间廉洁文化建设有效开展。

强化红线意识，安全环保水平再上新台阶

过去一年，制气车间明确安全环保组织架构，完善规章制度，详实责任分工，成立车间应急救援小组，组织制定车间应急处置预案2项，开展公司级“丙烯泄漏演练”一次，修订安全制度3项，完善车间安全设施24项，确保全年安全环保事故为零；与此同时，车间有效开展以查促改，落实“周周查”制度，全年查处隐患145项，车间安全环保工作“红线”意识不断加强；在此基础之上，该车间严守超标零排放，生产装置区实现全年排放达标，环保设施正常稳定运行，VOCS治理项目6月进入试运行阶段以来，达到废气处理18000Nm³/h设计目标，稳定运行，车间安全环保工作再上新台阶。

强化降本增效，装置生产水平不断提高

过去一年，车间单台气化炉连续运行周期不断创造新高，112天、116天、118天，单炉平均运行周期80天，超额完成60天计划目标；100%装置运行率，106%装置平均运行负荷，62.5%-63%煤浆平均浓度，全年非计划停车为零；24天检修计划、1228项检修任务，车间上下齐心协力，提前5天完成全部检修任务并一次开车成功，为超额完成全年生产任务目标奠定坚实基础；与此同时，12次专项“跑冒滴漏”治理，145项“周周查”问题整改，装置生产隐患得到彻底排除，生产装置区面貌焕然一新；更换3台低频电机（P1304ABC），淘汰4台高能耗设备，促使车间月度耗电量持续降低，节水节电工作成效显著。

强化技改创新，提质增效效果显著

过去一年，该车间紧扣“提质增效”，积极发掘装置潜能，探索创新，5月底气化细渣干化综合利用项目一次开车成功，目前细渣含水率稳定在30%左右，锅炉掺烧稳定，环保、经济效益兼收；5月31日，甲醇差压发电项目一次试车成功并入系统，平均负荷108%，日发电量约4458度，截至11月30日，已累计发电68.2万度，创造效益约35.5万元；9月以来，依据运行工况沫煤掺烧量逐步增加，在11月初达到85%，日掺烧1600吨，截至目前，气化沫煤掺烧项目已节约生产成本约0.6亿元；9月底净化工段T1701底部外排工艺气优化改造项目投入运行，减少CO排放量约370-952Nm3/h，全年增加经济效益249.6-652.8万元左右……全年车间新增技改创新项目13项，技改创新已成为该车间“节能降碳提质增效”增长点、新动能。

新年新气象，新的一年该车间将在过去一年的工作基础上固优势、补短板，进一步深挖装置潜能，加快推进科技创新项目建设，提升基础管理水平，巩固精神文明建设成果，探索生产装置低成本高负荷长周期稳定运行新模式，紧跟公司2023年重点工作目标，紧紧围绕“作风提升年”主课题，以“高质量发展”为主线，高标准严要求严格落实公司新一年工作任务目标，稳扎稳打、勇毅前行，为实现吨产品能耗指标再创新低，装置运行质量再上新台阶不断努力。