DMO片区里的进料泵电机作为乙二醇生产过程中最重要的设备之一，是时常要注重维护的关键装置。在此前的日常巡检中，电气检修班组发现该电机振动较大，温度较高。为了后续设备能够安全稳定的运行，趁着这次检修，电仪分部对该电机的后轴承进行了更换。

在电机的日常运行中，轴承要支撑着转轴转动，是负载最重的部分，也是最容易磨损的部件，因此，更换电机轴承是电气设备维护保养中一项很重要的工作。

此次更换电机轴承，是由本部电气前来支援检修的柳曦、赵澜涛、袁野以及分部电气检修班长赵佳伟四人合作完成的。他们需要在拆卸电机风扇及连接轴承的部件后，将旧轴承取出，然后再将新轴承装回后重新定位、润滑处理，最后再把所有配件复位并做维护保养。这一过程虽然步骤较少，但其中遇到的这些零星问题和细微操作，无一不考验着每一位检修人员的能力和水平。

万事开头难，在开始拆卸电机风扇时就遇到了难题，检修人员拔了好久，风扇仍然纹丝不动，一时间检修现场陷入僵局。所幸随后赵佳伟拿来的自制吊耳派上了用场，配合着轴承拉马顺利将风扇拔了下来。经此一难，大家更加坚定信念，即使后面的工作再难也变得轻松起来。“我去加热轴承，赵师和柳师你们清理一下电机内部和主轴，袁野你来清理外油盖上的废油……”在取出旧轴承后，赵佳伟有条不紊地安排后续工作，整个检修现场忙而不乱，检修人员各司其职，配合默契。经过近4小时的努力成果，终于完成了进料泵电机的后轴承换新工作。

此次轴承的成功更换，离不开每一位检修人员对检修方案的严格执行和对待检修时的认真严谨。更重要的是，在遇到问题时能及时沟通探讨的积极态度。正是这样的工作精神让检修进度能按时、保质保量地完成，同时也为之后的安全生产提供了有力保障。