节能降耗是提高企业经济发展质量和效益、增强企业核心竞争力的根本要求，为此，九月初，根据公司下半年高质量发展方向，公司要求各车间为节能降耗群策群力。为达到甲醇产品综合能耗标杆值，双甲车间积极响应公司要求，第一时间制定征集方案，下发到技术组及各班组，在员工中征集关于节能降耗方面的“金点子”。

车间制定了以二、三期八个班组为单位的讨论小组，利用班后会在班组内部优先讨论征集。在这过程中，班组各成员结合日常的运行与操作积极思考，大胆发言，有的从优化日常工艺操作出发、有的从设备流程技改出发、有的从如何节省车间用水用电出发，经过一周的讨论汇总，车间共收集到近百条关于节能降耗的“金点子”。

汇总工作结束后，为了使收集到的节能降耗“金点子”是真正意义上的“好点子”“对点子”，双甲车间主任王琨牵头，组织各工艺、设备技术员、值班长以及内操召开了一次“金点子”筛选会，对汇总的“金点子”从其实施的可行性、经济性、必要性等方面逐一进行讨论、研究，经过几个小时的热烈讨论，最终确定了十多条可靠、可行的节能降耗“金点子”。这些“金点子”可分为优化日常工艺操作和设备工艺流程技改两大类，例如在合成工段管网的日常操作中，通过调整减温水开度，将S3管网控制温度提高，能显著降低减温水用量；空分工段根据环境温度，在保证出空冷塔温度的前提下，适当降低设定温度，可减少预冷系统原水的用量。另一类则是通过对设备、工艺流程的技改，例如对三期C8201进一步改造，采用高效填料，降低回流比，从而节约蒸汽；706工段通过技改将尾气洗涤塔与甲醇/水分离塔底部出来的废水相互换热，不仅可节省冷却水和蒸汽的用量，同时可减少甲醇/水分离塔氢氧化钠用量。最终这些“金点子”的采用与落实，在保证产品质量不变的情况下，每年可为公司节省大量原水、蒸汽的消耗量，真正意义的将节能降耗落到实处。

“节能降耗是企业的生存之本、立足之基，我们必须重视每一滴油、一度电、一块煤，这是公司高质量发展的方向所在。”筛选会上，王琨反复强调。今后，双甲车间将继续坚持做好节能降耗的工作，树立“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，最终实现节能效益的最大化。