古语有云，“行百里者半九十”，末路之难也。随着迈入冲刺全年任务目标的关键“跑道”，彬州公司结合公司实际经营情况，统筹生产经营理念、压实主体责任、细化关键举措，以“倒计时”的紧迫感，奋力冲刺全年“最后一公里”。

把准安全隐患着力点

进入四季度以来，该公司各生产车间结合各自岗位特点、职工安全知识掌握情况等方面，组织开展形式多样的安全专题学习会、安全宣讲活动，持续推广安全警示教育，推行线上“微课堂”学习，线下“面对面”教育，全面提升职工安全素养；依据公司事故隐患排查治理工作责任体系，不断完善生产车间《安全隐患排查台账》，鼓励员工随手拍下身边安全隐患、举报“三违”行为；同时各生产车间持续开展每周一次的车间现场内部自查，15天一次的拉网式全面综合大检查，确保生产安全零事故，为完成全年目标任务提供坚强保障。

把准生产平稳关键点

天下难事，必作于易；天下大事，必作于细。该公司坚持开展“五懂五会五能”员工素质提升活动，积极推进“步序化”操作活动实效化，扎实深入开展隐患排查与治理，努力减少非计划生产事件。该公司充分发挥生产调度的组织协调与监督、检查职能，科学、精心组织生产，使生产运行各环节紧密衔接，极大提升生产效率。

设备是生产运行的“心脏”，今年以来，该公司紧盯设备基础管理，不断提升基础管理水平及设备计划检修率，降低设备运行故障率，对大机组、重点机泵开展“线下号脉诊断”工作，做到预防性检修维护，结合往年冬季生产特点，持续对关键设备、工艺管线及附属设施进行全面排查，确保冬季设备稳定可靠，为“安环稳长满优”生产运行奠定坚实基础。

把准提质增效突破点

公司大力开展备品备件“国产化、通用化、去单一化”工作，组织开展技术讨论，确定三大车间备品备件可以实现“国产化、通用化、去单一化”的清单，大幅度降低备品备件采购费用。同时通过持续修旧利废及闲置物资盘活力度，开展预防性检维修、自主检维修、频繁检修动设备专题分析、漏点专项整治等工作，检维修费用持续下降。截至三季度末，检维修费用较一季度下降13%。

步入10月以来，公司已建成并投用水资源深度高效综合利用、循环水系统整体节能优化改造、704工段低位废弃乏热提质增效研发、煤制乙二醇能量系统集成优化研究应用等科技项目，投用效果均达到预期。其中704工段低位废弃乏热研发和乙二醇能量系统集成优化项目投用后年至少节约蒸汽消耗约14万吨；循环水系统整体节能优化改造项目节电效果显著，年节约用电3900万度以上。

四季度的战鼓已然敲响，彬州公司全体干部职工以时不我待的责任意识，围绕全年稳增长目标发力冲刺，各司其职、真抓实干，紧紧盯住既定各项指标，步步为营、节节推进，以完成每天的小指标来实现全年的大目标，奋力完成全年目标任务。