3#锅炉检修是公司本次大检修的重点项目，近日，作为重中之重，3#锅炉炉内检修工作也已全面铺开。
本次3#锅炉炉膛内部检修工作量非常之大。一是因为长期的高温环境下许多布风管已碳化破裂，本次检修要对布风板上浇注料、风管、风帽全部拆除更换；二是3#锅炉停炉前已连续运行了117天，停炉冷却后，炉膛内要通高搭设36米高的架板，技术人员要对防磨浇注料和水冷壁管进行认真仔细的检查，对受损的防磨浇注料和水冷壁管进行修复；另外，为了减轻水冷壁管磨损，在炉膛四周，还要实施增加6道防磨梁的技改项目，同时对受热面易磨损区域进行金刚砂喷涂。
本次3# 锅炉炉膛内部检修时间也非常紧。3号锅炉按计划从停炉到点火仅有不足19天的时间，炉内的施工单位多达五家，为了赶进度，这些施工单位不得不同时开工，炉内便呈现出“热闹”的交叉作业场面，这也就埋下了许多安全隐患：炉膛上部的施工人员，在拆除磨损的浇注料时有可能伤及下部施工人员，特别是补焊动火的炙热火花有可能引燃架板，引起火灾。为了满足炉内的检修安全需要，动力车间对施工人员进行了严格的安全作业培训，并召集各单位召开专门会议，要求交叉施工单位必须严格遵守受限空间、动火作业、登高作业等票证管理，相互间要密切协调沟通，加强监护。针对炉膛内垂直交叉作业可能产生的坠物伤人风险，动力车间在炉膛中部用架板和铁皮将炉膛分成了上下两部分，铺设了一道“安全隔离层”，让施工单位在各自相对独立的空间施工，将相互干扰降低到最小，同时把消防水从炉膛顶部人孔门引入炉膛，以防止电焊火星引燃架板等意外情况的发生。
为了确保3#锅炉检修一次成功，动力车间以安全检修为抓手，严把质量监督关，车间领导和技术人员不间断的到现场进行检查监督和技术指导。目前，3#锅炉各项工作都在紧张有序的进行当中，动力车间有信心按计划保质保量的完成检修任务。
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